目前，我國擁有一個世界上試驗機企業數量zui多的企業集群。該企業集群所提供的試驗機基本可以滿足國內對中低檔次產品的市場需求，個別產品的性價比已接近或達到水平。與此同時，的試驗機制造企業也已進入中國市場，幾乎壟斷了國內產品的*，有些廠家還和國內企業爭奪中檔產品的*。
解放前的舊中國幾乎沒有專業生產試驗機產品的企業，更談不上形成一個試驗機制造產業。在30年的計劃經濟體制時期(1949-1979年)，有兩個標志性的事件發生：一是1949年10月20日，我國*個試驗機專業生產廠家—長春儀器廠(后更名為長春材料試驗機廠)誕生，標志著中國試驗機制造業的開始;二是1959年3月，*機械工業部長春試驗機研究所在長春成立，標志著我國能獨立地開展試驗機制造技術的研發與產品的創新。到70年代末期，長春、天水、濟南、上海、萊州、汕頭、丹東、蘇州成為試驗機的主要生產區域，這表明我國已經初步形成了一個小的試驗機制造行業。
在這30年間，我國試驗機的主要生產廠家有30家左右，生產規模較小，產品以仿制國外產品為主，主要有機械/液壓式的試驗機及其附具、硬度計、摩擦磨損試驗機、機械式振動臺、動平衡機、A掃超聲波探傷儀、X射線探傷儀等技術含量較低的產品，據估計工業總產值在0.5-1億元人民幣。而此時長春試驗機研究所研制的電子試驗機、電液伺服疲勞試驗機、高溫真空沖擊試驗機、高溫真空蠕變試驗機、聲發射檢測儀等產品代表了當時我國試驗機的技術發展水平。
改革開放30年，即(1980-2010)年的市場經濟體制時期，我國試驗機的技術得到了飛速的發展，主要表現在以下幾個方面：
(1)靜態試驗機的測量技術、控制技術、計算機應用技術取得了重大突破，且電子試驗機、微機控制液壓試驗機的技術指標已接近或已達到同類產品的水平，部分產品的性價比優于國外同類產品;
(2)基于DSP技術的電液伺服動靜試驗機、基于全數字化技術的高頻疲勞試驗機等產品已投放市場，標志著國產動態試驗機的關鍵技術有了較大的提高;
(3)多通道、多自由度協調加載的力學性能測試系統和實際工況模擬試驗系統的開發有較快的進展，有些產品已開始投放國內市場;
(4)動平衡機的測量控制技術進步很快，性能指標和穩定性都有明顯提高，國產全自動去重平衡機已批量投放國內市場;
(5)大噸位電動振動臺已達到同類產品的先進水平;
(6)硬度計的測量控制顯示技術有了明顯的進展，里氏硬度機計等產品在市場上也占據了很大的份額。
另外，滿足用戶個性化要求的各種試驗機發展也很快。如生物力學試驗機、大型結構試驗機、高低溫恒溫恒濕鹽霧等環境試驗機、巖土力學模型試驗機、電子蠕變試驗機、儀器化沖擊試驗機、非金屬材料試驗機、數字化超聲波探傷儀、X射線實時成像探傷系統、大型X射線貨物/車輛、行李檢查系統、高溫高速線材電磁超聲探傷儀等。
伴隨著國家基礎戰略產業、振興產業、新興產業和現代制造服務業(獨立的第三方檢測機構)的發展，對新材料、零部件、結構件、整機整車和各類工程項目的檢測、試驗提出了新的更多、更高、更復雜化的需求，這些為試驗機行業的發展帶來了新的機遇。
未來試驗技術的發展趨勢是：
(1)在試驗對象方面，從材料、零部件擴展到整機、整車、系統、重大設施和各類工程項目;
(2)在試驗空間方面，從科研機構、大專院校的實驗室擴展到企業的中心實驗室、質檢部門、生產現場、工程項目的施工現場，甚至擴展到大氣層外的宇宙空間;
(3)在試驗方式方面，從單個試樣離散方式擴展到批量試樣且在線連續、實時、自動化方式;
(4)在試驗理論方面，我國試驗技術和試驗方法會隨著工程理論研究和工程性能試驗的發展不斷被創新。
伴隨著試驗技術的發展趨勢，未來我國試驗機產品的發展會朝著功能模塊化、系列化、共用化方向發展;朝著特種、專業化方向發展;朝著準確模擬各種特殊環境、模擬實際工況的方向發展，以便提供更接近特殊環境和實際工況的綜合、復雜的試驗條件;朝著自動化、智能化、網絡化的方向發展;試驗機的應用軟件會朝著可擴展、可升級、個性化的方向發展，從一定意義上來看，未來試驗系統功能的優劣會在其系統的應用軟件方面更多的表現出來。
