數字超聲波測厚儀用途主要是用來測量涂層或者是鍍層的厚度。那這些厚度對于制造加工來說是非常的重要的。比如說在汽車行業，涂層主要是由一些設備的噴涂而成的，而厚度有的時候是不穩定的。如果涂層噴涂過于薄的話，漆面的光滑度就會受到影響，其穩定性也會受到影響，而知道厚度之后這個問題就能夠得到解決。
數字超聲波測厚儀用途還有數據記錄。任何產品的設計制造都是需要不斷的改進的。那具體應該怎么樣改進主要依靠的還是在生產制造的時候的一些主要的實時的數據。而要想得到這些數據就需要使用數字超聲波測厚儀來把這些數據給測試出來。
影響數字超聲波測厚儀示值的因素;
（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑探頭（6mm),能較的測量管道等曲面材料。
（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。
（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz)。
（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。
（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在情況下甚至無讀數。
（7）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，數字超聲波測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
